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      75L密炼机

      机台优势

      1. 主要电气均为进口设备,士林的交流接触器,开关、按钮为台湾天得。

      2. 主气缸电磁阀:原装进口品牌;其他小电磁阀:台湾品牌。

      3. 硬齿面齿轮减速机,结构紧凑,噪音低,效率高,使用寿命长。

      4. 搅拌轴采用镍铬合金钢,易磨损部位加焊特种进口耐磨焊条,再镀硬铬处理,更加耐用。

      5. 混合槽主体采用耐磨合金钢主体铸造,经热处理精加工,再镀硬铬处理。

      6. 侧壁防漏装置采用高科技材料,环氧玻璃布高压压铸制成,其特点是:不易磨损,易保养。

      7. 加压盖采用M型结构,使胶料混合更均匀更彻底。

      主要技术参数

      密炼容量 75L
      主马达 110KW 6P AC
      投料方式

      前、后两种投料方式(依买家需求)

      调温方式 蒸汽加热或水冷却配管
      单次混炼量 约70-80kg/锅 (依生产工艺而定)
      一次混炼时间 4-8分钟/锅 (依生产工艺而定)
      搅拌轴转速 前轴/后轴(可依买家需求更改)
      温度控制温差 ±5o
      齿轮箱 ZLY375
      减速机齿轮宽度 输入110mm,输出140mm
      翻转角度 140°
      主气缸尺寸 360×900
      活塞杆直径 120
      密炼缸槽口尺寸 610×600×725
      密炼室两轴中心 355
      搅拌轴轴承位直径 140
      机台尺寸
      3900x2900x3400
      机台重量(kg)
      9500

      公共设备

      1.电力:电压380V,50Hz ≧120kw

      2.压缩空气:6-8kg/cm2 1.0cbm/min


      机械结构说明

      (一)机械本体

      1.底座机架:使用工字钢及钢板焊制,经加工制成。

      2.混炼室:中间槽使用耐磨合金钢焊接加工制成,设计有水套做加热与冷却水用,侧壁使用合金耐磨钢板焊制经加工做成。

      3.搅拌轴:轴心使用20crMo锻造件,叶片使用20crMo精密浇铸焊制加工制成,轴心及叶片均为中空,可通冷却水与蒸汽。

      4.轴承座:使用ZG20铸钢。均经加工制成,轴承使用调心轴承。

      5.防漏装置:搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为高压环氧玻璃布,轴侧端与轴封迫紧接触面经耐磨处理,加压盖采用新型板式迫紧,材质为环氧玻璃布。

      (二)加压装置

      1. 加压盖:使用耐磨合金钢焊接经加工制成,并设计有水套,可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上,以空压缸做上下垂直升降动作。

      2.气缸:采用四拉杆结构设计,通用性强,便于检修,密封件采用国外知名品牌。

      3.电磁阀:使用日本CKD品牌,使用寿命长。

      (三)卸料装置

      1.结构:使用蜗轮式结构做混炼室倾转卸料。

      2.倾转角度:140°

      3.倾转马达:3700W,刹车+马达

      (四)传动装置

      1. 主马达:110kw, 6P AC

      2.皮带轮组:主马达与减速机入力轴的传动使用皮带轮组附安全覆盖传动,使用特级优质橡胶带。

      3.减速器:使用单出力全密闭,硬齿面精密磨齿加工,型号ZLY375。

      4.速比齿轮:前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。

      (五)配管

      1.空压配管:压缩空气配件(三点组合和电磁阀)及机械本体配管。

      2.混炼室,转动轴,加压盖为蒸汽与水冷却配管,进出口管路尺寸为 1? 寸。

      (六)电气控制箱

      1.电气控制箱使用落地式。

      2.电气设备和仪表控制设备的选用符合国家规范要求。

      3.电气控制箱以宏泰标准或根据客户要求设计制作。

      4.温度自动设定和显示、控制。

      5.有提示动作,各种时间设定、温度表、电流计、报警器等。

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